Prefabrykowane elementy sprężone o dużych rozpiętościach

16.04.2013

Elementy prefabrykowane z betonu sprężonego wykorzystywane są z powodzeniem w ustrojach konstrukcyjnych od dziesięcioleci. Znajdują zastosowanie w różnego typu obiektach: począwszy od niewielkich budynków mieszkalnych, poprzez biurowce, hale magazynowe i produkcyjne, obiekty handlowe, garaże, aż po mosty, wiadukty i produkty specjalne, jak np. podkłady kolejowe. Mimo to, technologia dalej jest rozwijana, co pozwala projektantom na osiąganie coraz większych rozpiętości i przenoszenie coraz większych obciążeń bez konieczności stosowania podpór pośrednich.

Firma Consolis, europejski lider na rynku prefabrykacji żelbetowej, wprowadziła, jako pierwsza w Polsce, nowe produkty o niespotykanych wcześniej parametrach.

 

Płyty kanałowe sprężone

Stropowe płyty kanałowe sprężone są rozwiązaniem dobrze już znanym na polskim rynku i powszechnie stosowanym w wielu projektach. Duże rozpiętości, łatwe projektowanie, wydajność produkcji, szybkość montażu i inne zalety płyt sprawiają, że w wielu przypadkach są zdecydowanie najlepszym rozwiązaniem, zarówno dla projektanta, jak i wykonawcy. W Polsce płyty dostępne są w kilku wysokościach; najczęściej stosowane to: 200, 265, 320 i 400 mm.

Płyta HC500 o wysokości 500 mm rozszerza ten asortyment. Pozwala ona, przy zachowaniu tej samej technologii produkcji i montażu, osiągnąć rozpiętość nawet do 22 m, lub przenosić duże obciążenia użytkowe przy nieco tylko mniejszych rozpiętościach.

 

Fot. 1 Płyty STT o rozpiętości 21,57 mb – budowa budynku PolHun w Koluszkach

 

Szczególnie interesującym przykładem wykorzystania zalet płyt HC500 jest ich zastosowanie do konstrukcji galerii handlowych, a szczególnie – parkingów ulokowanych pod powierzchnią handlową. Potrzeba zapewnienia klientom wygody i bezpieczeństwa wymusza wówczas taki układ miejsc parkingowych, który wymaga podstawowej rozpiętości stropów rzędu 16–16,5 m. Przy typowych obciążeniach w obiektach handlowych, rzędu 7–10 kN/m2, płyta HC500 jako element nośny stropu jest rozwiązaniem pod wieloma względami najlepszym. Wysokość konstrukcyjna stropu 500 mm (+ ewentualny nadbeton) jest praktycznie niemożliwa do osiągnięcia w inny sposób, przy założeniu zbliżonego poziomu kosztów.

Płyty HC500 już znalazły zastosowanie w kilku tego typu obiektach, przykładem mogą być zrealizowane już galerie: Port Łódź oraz Trzy Korony w Nowym Sączu.

 

Fot. 2 Płyty Hc 500 o rozpiętości  16,14 mb – budowa Galerii Handlowej Trzy Korony w Nowym Sączu

 

Płyty strunobetonowe dwuspadowe STT

 Płyty dachowe STT są podstawowym elementem systemu prefabrykacji Bashallen®. W połączeniu z prefabrykowanymi ścianami tworzą sztywny układ konstrukcyjny, niewymagający dodatkowych stężeń i innych usztywnień. Jednak znakomite parametry użytkowe płyt sprawiają, że mogą one być stosowane również niezależnie od systemu Bashallen®. Można je opierać na belkach żelbetowych i sprężonych, na ścianach monolitycznych lub nawet na belkach stalowych.

Podstawowe parametry techniczne:

– szerokość modularna: 2,4 m

– długość: do ok. 30 m

– wysokość w kalenicy: 700–800 mm

– obciążenie zewnętrzne: do 4 kN/m2

– masa własna: 210–230 kg/m2

– spadek połaci dachowej: 2,5%.

Zastosowanie płyt STT jako przekrycia dachu daje korzyści inwestorowi, projektantowi i wykonawcy w różnych obszarach:

– Bezpieczeństwo. Płyty STT mają standardowo odporność ogniową R30. Ciężar własny, ok. 220 kg/m2 sprawia, że dach wykonany z płyt nie jest tak wrażliwy na ewentualne przekroczenia wartości normowych obciążenia śniegiem, jak jest to w przypadku lekkich konstrukcji dachowych.

– Ekologia. Beton jest materiałem przyjaznym środowisku. Zoptymalizowany przekrój płyty, dopasowane do niego, ustandaryzowane zbrojenie oraz zastosowanie materiałów o wysokiej wytrzymałości sprawiają, że wpływ na środowisko na etapie budowy obiektu jest relatywnie niski. Dodatkowo, ze względu na dużą pojemność cieplną betonu, obiekt przekryty płytami STT wymaga mniejszych wydatków energetycznych na ogrzewanie lub chłodzenie w okresie użytkowania.

– Ekonomia. Duża rozpiętość płyt pozwala ograniczyć ilość podpór: ścian lub belek i słupów, fundamentów. Charakterystyczną cechą STT jest to, że koszt produkcji w przeliczeniu na m2 jest prawie niezmienny w całym zakresie stosowania płyt – od kilkunastu do 30 m. Montaż płyt jest szybki, nie wymaga żadnych podpór tymczasowych ani robót mokrych. Elementy są jedynie spawane między sobą.

Płyty STT zostały zastosowane m.in. przy budowie hali produkcyjno magazynowej w Koluszkach i galerii handlowej w Nowym Sączu.

 

Biuro Centralne

ul. Wólczańska 128/134

90-527 Łódź

tel. + 48 42 20 35 100

www.consolis.pl

www.facebook.com

www.piib.org.pl

www.kreatorbudownictwaroku.pl

www.izbudujemy.pl

Kanał na YouTube

Profil linked.in