Wewnętrzne płyty kompozytowe c-c IN-TEC

14.06.2013

Firma Quartec oferuje innowacyjne płyty celulozowo-cementowe IN-TEC, które znajdą zastosowanie podczas stawiania ścianek działowych z powodzeniem zastępując płyty osb lub płyty g-k szczególnie w pomieszczeniach wilgotnych i mokrych. Mogą one posłużyć również jako podkład pod płytki ceramiczne lub jako warstwa przeznaczona do ostatecznej dekoracji ścian i sufitów.

Doskonałe parametry odpornościowe oraz wytrzymałość na uderzenia, zginanie oraz działanie wody to efekt zastosowania w płytach IN-TEC nowoczesnej technologii produkcji oraz naturalnych surowców. Płyty kompozytowe cementowo-celulozowe produkowane są bowiem z cementu i włókna celulozowego pochodzące z drewna iglastego. Proces przetwarzania oraz połączenia surowców spaja płytę i nadaje jej wytrzymałość betonu i elastyczność drzewa iglastego, z którego jest produkowane włókno celulozowe. Co więcej, płyty poddawane są specjalnemu zabiegowi prasowania, który pozwala uzyskać niezwykłą twardość i wytrzymałość materiału na zginanie, ściskanie oraz uszkodzenia. Dzięki temu płyty te są lekkie i łatwe w obróbce, a jednocześnie nie tracą one swoich wysokich parametrów wytrzymałościowych oraz odporności na działanie wody, ognia oraz grzybów pleśniowych.

 

 

Wewnętrzne płyty kompozytowe c-c (cementowo-celulozowe) IN-TEC stosowane w suchej zabudowie zapewnią jej dużą wytrzymałość mechaniczną, odporność na wilgoć, ochronę przeciwogniową oraz izolację akustyczną. Inwestorzy wykorzystują płyty IN-TEC również w piwnicach i klatkach schodowych oraz ciągach komunikacyjnych, gdzie duże znaczenie ma odporność na uderzenia oraz ataki wandalizmu. Płyty te nadają się również do zastosowania wewnątrz na ściany i sufity, a przede wszystkim w pomieszczeniach o dużej wilgotności, gdzie płyta kompozytowa c-c sprawdza się jako element odporny na procesy gnicia, rozwój grzybów pleśniowych, działanie bakterii, owadów i gryzoni. Jest to rozwiązanie polecane na baseny, prysznice, łazienki oraz kuchnie. Duża wytrzymałość i jednocześnie odporność na działanie wody pozwala stosować te płyty także jako podłoże pod płytki ceramiczne w różnego rodzaju pomieszczeniach.

 

 

Płyty kompozytowe c-c firmy Quartec można montować na stelażu drewnianym, stalowym lub bezpośrednio przyklejać do ściany. Prace należy rozpocząć od dokładnego pomiaru oraz przygotowania płyt. W prosty sposób można je przyciąć za pomocą piły elektrycznej z tarczą zębatą lub za pomocą wyrzynarki. Płyty kompozytowe c-c nie łamią się, ani nie kruszą, dzięki temu można wycinać w nich dowolne kształty, nie powodując przy tym uszkodzenia ich struktury. Warto jednak pamiętać, że podczas wycinania wewnętrznych krawędzi, należy wcześniej nawiercić otwór o średnicy około 4 mm na styku linii cięcia, po czym dociąć płytę do wyznaczonego otworu. Płytę kompozytową IN-TEC można przytwierdzić do profili ściennych za pomocą wkrętów. Płytę łączymy z profilem zgodnie z wytycznymi od architekta. W przypadku klejenia płyt bezpośrednio do ściany warto zadbać o podłoże. Powinno ono być oczyszczone i odtłuszczone. Po docięciu płyty na żądany wymiar warto przymierzyć ją do miejsca klejenia. Następnie należy nakładać klej warkoczem o średnicy ok. 3 cm na roboczą stronę płyty IN-TEC po obwodzie z zachowanie odstępu od jej krawędzi ok. 2 cm oraz przez środek płyty skosami w kształcie „W”. Bezpośrednio po nałożeniu kleju należy przyłożyć płytę do ściany dociskając równomiernie niewielką siłą i wyrównać używając długiej łaty. Ustawienie płyty można korygować do 5 minut od przyłożenia jej do ściany. Po tym czasie klej zaczyna wiązać, a pełne utwardzenia następuje po około 2 godzinach. Zarówno po przymocowaniu płyty kompozytowej do stelaża oraz przyklejeniu bezpośrednio do ściany należy nałożyć 4 mm warstwę kleju uszczelniającego firmy Quartec wzdłuż jej pionowej krawędzi na styku ze ścianą. Po nałożeniu uszczelniacza pozostaje około 15 minut do momentu przyklejenia w tym miejscu następnej płyty. Mocując kolejną należy dosunąć lub dociskać ją do poprzedniej płyty na odległość około 2-3 mm. Nadmiar kleju należy usunąć szpachelką po całkowitym jego wyschnięciu. Ostatnim krokiem jest fugowanie spoin pomiędzy płytami.

 

Parametry techniczne:

Szerokość: 1200 mm

Długość: 400, 2600 lub 3050 mm

Grubość: 8 mm

Waga: 10,8 kg/m²

 

www.facebook.com

www.piib.org.pl

www.kreatorbudownictwaroku.pl

www.izbudujemy.pl

Kanał na YouTube

Profil linked.in